什么是真空压铸？

真空压铸始于半个多世纪以前，如今在汽车行业中非常流行。通过常规的铝铸件制造方法，其机械性能并不十分强劲。当客户对产品部件有严格要求时，比如需要进行高压测试的部件、薄壁部件，甚至是结构复杂的部件，就需要采用真空压铸，我们工厂拥有超过十年的真空压铸经验。我们生产的铝铸件表面光滑且强度良好，通过这种生产方法制造的铸件可以进行二次热处理，部件的硬度可以达到 50HRC。这种生产方法将大大减少气孔问题。通过真空生产过程制造的铸件可以在高温环境中工作。真空压铸可用于铝、锌、黄铜等材料，例如在常规尺寸的锌压铸件中，壁厚最小为 0.8 毫米。在真空条件下铸造时，壁厚最小可以减小到 0.5 毫米，采用真空生产工艺铸造时的生产效率将提高 10%。这些部件从模具型腔中被推出的速度比常规的压铸工艺要快一些。

铝制铸造材料

锌的材料熔点较低，因此其模具的使用寿命通常会比铝制铸件模具长得多，尤其是与黄铜高压铸造模具相比更是如此。锌 3 常用于卫生产品，锌 5、锌 7、锌 8 通常用于汽车工业或家具配件，大多数花园家具配件是通过锌高压铸造生产的。抛光对于外观部件也非常重要，锌铸件零件需要进行三步抛光，第一步我们称之为打磨抛光。第一步骤使用 240D 的粗糙抛光轮，第二步抛光轮的粗糙度应控制在 400D 至 550D 之间。第三步使用剑麻轮进行抛光。有些客户对他们的锌铸件零件有着非常严格的外观要求，此时就需要高质量的电镀来满足高标准的质量要求。首先，锌产品的电镀支架应足够紧固。经过一层铜涂层处理后（在我们行业内，我们称之为“水抛光”），还会再进行一次抛光处理。第一层铜涂层的厚度将大于 20 微米，镍涂层的厚度控制在 5 微米至 8 微米之间，铬涂层的厚度控制在 0.2 微米至 0.3 微米之间。有些产品可能会靠近海洋，因此这类产品的盐雾测试是必要的，所有带有铬涂层的锌压铸件都能通过 150 小时的盐雾测试，而有些客户对盐雾测试的要求会更加严格。有些客户甚至需要进行 1000 小时的表面测试，三层涂层是不够的。有些锌制品不会出现任何泄漏问题，所以时间压力测试就显得尤为重要。0.6 兆帕至 1.0 兆帕是正常要求。有些客户会超过 2.0 兆帕，这时我们就需要更认真地检查模具质量、模具芯的原材料、模具底座的品牌以及你的铸造系统，甚至铸造模拟软件也需要仔细选择。你铸造部件中的任何气孔都无法通过 2.0 兆帕的高压测试。我们的工厂配备了 80 吨、158 吨、280 吨和 400 吨的热室压铸机，以满足不同尺寸零件的生产需求。所有压铸机都配备了模具温度控制单元。还配备了自动送料系统和自动喷漆装置。

新海模具为潜在客户提供压铸模具设计及技术支持服务。我们的主要业务是定制压铸零件服务和定制压铸工具服务。